连续式退火炉
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退火炉的作用:

在球墨铸铁管生产中,有时由于化学成分不适宜、球化剂加入过多或孕育不足及水冷金属型的激冷作用,造成一次结晶冷却较快等因素的影响,在管子内往往会出现大量的游离渗碳体,由于渗碳体硬度高、塑性低、脆性大,使管子的机械性能变坏,所以必须对管子进行退火热处理来消除游离渗碳体的有害影响,因此退火炉是球墨铸铁管生产的关键设备。

根据球墨铸管退火工艺的要求,退火炉自装料端至出料端沿炉长方向划分为加热段、保温段、快冷段、缓冷段。以上各段的长度是按照热处理工艺曲线制定的。

装机容量:

电功率 151.5Kw 415V 50HZ
冷却水(循环):
流量: 150m3/h
进水温度: ≤30℃
压缩空气:
压力: ≥0.5MPa
流量: ~1.0 m3/min
压缩空气需经过过滤,应干燥、无油:
高炉煤气: 12000-15000 N m3 / h

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